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閥門(mén)的使用及工藝要求介紹
閥門(mén)如今是應(yīng)用非常的廣泛的，而同樣的閥門(mén)在使用及工藝要求方面也是有要求的，而下面就來(lái)給大家介紹下關(guān)于閥門(mén)在使用上以及工藝上的具體要求吧！
1、閥門(mén)的使用要求
①普通閘閥、球閥、截止閥按其結(jié)構(gòu)特征是嚴(yán)禁做調(diào)節(jié)用的。但在工藝設(shè)計(jì)中，普遍將其用于調(diào)節(jié)使用。由于調(diào)節(jié)使用，閥門(mén)密封件長(zhǎng)期處于節(jié)流狀態(tài)，油品中雜質(zhì)沖刷密封件，損傷密封面，造成關(guān)閉不嚴(yán)或因操作人員為了使已經(jīng)損傷密封面達(dá)到密封，造成閥門(mén)的過(guò)關(guān)、過(guò)開(kāi)現(xiàn)象。
②閥門(mén)安裝位置不合理，當(dāng)使用介質(zhì)含有雜質(zhì)時(shí)，沒(méi)有在其前端安裝過(guò)濾器或過(guò)濾網(wǎng)，使雜質(zhì)進(jìn)入閥門(mén)內(nèi)部，造成密封面損傷，或者雜質(zhì)沉積于閥底部，引起閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)，而產(chǎn)生泄露。
2、從工藝要求角度考慮
①對(duì)腐蝕性介質(zhì)而言，如果溫度和壓力不高，應(yīng)該盡量采用非金屬閥門(mén)；如果溫度和壓力較高，可用襯里閥門(mén)，以節(jié)約貴重金屬。在選擇非金屬閥門(mén)時(shí)，仍應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)合理性；對(duì)于黏度較大的介質(zhì)，要求有較小的六組，應(yīng)采用直流式截止閥、閘閥、球閥、旋塞閥等六組小的閥門(mén)。六組小的閥門(mén)，能源消耗少；當(dāng)介質(zhì)為氧氣或氨等特殊性介質(zhì)時(shí)，應(yīng)選用相應(yīng)的氧氣專(zhuān)用閥或氨用閥等。
②雙流向的管線(xiàn)不宜選用有方向性的閥門(mén)，應(yīng)選用無(wú)方向性的閥門(mén)。例如煉油廠(chǎng)重質(zhì)油管線(xiàn)停止運(yùn)行后，要用蒸汽反向吹掃管線(xiàn)，以防重油凝固堵塞管線(xiàn)，這里就不宜采用截止閥，因?yàn)榻刂练聪蛄魅霑r(shí)，容易沖蝕截止閥密封面，還影響閥門(mén)的效能，而應(yīng)選用閘閥為佳。
③對(duì)某些有析晶或含有沉淀物的介質(zhì)，不宜選用截止閥和閘閥，因?yàn)樗鼈兊拿芊饷嫒菀妆晃鼍Щ虺恋砦锬p。因此，應(yīng)該選用球閥或旋塞閥較合適；也可選平板閘閥，但好好采用夾套閥。
④在閘閥的選型上，明桿單閘板比暗桿雙閘板更適應(yīng)腐蝕性介質(zhì)；單閘板適于黏度大的介質(zhì)；楔式雙閘板對(duì)高溫和對(duì)密封面變形的適應(yīng)性比楔式單閘板更好，不會(huì)出現(xiàn)因溫度變化產(chǎn)生卡阻現(xiàn)象，特別是比剛性但閘板更加優(yōu)越。
⑤一半水、蒸汽官道上的閥門(mén)，可采用鑄鐵閥門(mén)，但在室外蒸汽管道若停汽，會(huì)造成凝結(jié)水結(jié)冰，從而凍壞閥門(mén)。所以在寒冷地區(qū)，閥門(mén)采用鑄鋼、低溫鋼材質(zhì)或加以有效保溫措施為宜。
⑥對(duì)危險(xiǎn)性很大的劇毒介質(zhì)或其他有害介質(zhì)，應(yīng)采用波紋管結(jié)構(gòu)的閥門(mén)，防止介質(zhì)從填料中泄露。
⑦閘閥、截止閥和球閥是閥門(mén)中使用量好的閥門(mén)，選用時(shí)應(yīng)綜合考慮。閘閥流通能力強(qiáng)，輸送介質(zhì)的能耗少，但安裝空間較大，截止閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，但流阻較大，球閥具有低流阻、快速啟閉的特點(diǎn)，但使用溫度受限制，石油產(chǎn)品等黏度較大介質(zhì)中，考慮到閘閥流通能力強(qiáng)，大多選用閘閥；而在水和蒸汽類(lèi)管路上，應(yīng)用截止閥，壓力降不大，故截止閥在水、汽等介質(zhì)管道中應(yīng)用較多，球閥則在使用工況允許的條件下二者皆可。
1、閥門(mén)的使用要求
①普通閘閥、球閥、截止閥按其結(jié)構(gòu)特征是嚴(yán)禁做調(diào)節(jié)用的。但在工藝設(shè)計(jì)中，普遍將其用于調(diào)節(jié)使用。由于調(diào)節(jié)使用，閥門(mén)密封件長(zhǎng)期處于節(jié)流狀態(tài)，油品中雜質(zhì)沖刷密封件，損傷密封面，造成關(guān)閉不嚴(yán)或因操作人員為了使已經(jīng)損傷密封面達(dá)到密封，造成閥門(mén)的過(guò)關(guān)、過(guò)開(kāi)現(xiàn)象。
②閥門(mén)安裝位置不合理，當(dāng)使用介質(zhì)含有雜質(zhì)時(shí)，沒(méi)有在其前端安裝過(guò)濾器或過(guò)濾網(wǎng)，使雜質(zhì)進(jìn)入閥門(mén)內(nèi)部，造成密封面損傷，或者雜質(zhì)沉積于閥底部，引起閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)，而產(chǎn)生泄露。
2、從工藝要求角度考慮
①對(duì)腐蝕性介質(zhì)而言，如果溫度和壓力不高，應(yīng)該盡量采用非金屬閥門(mén)；如果溫度和壓力較高，可用襯里閥門(mén)，以節(jié)約貴重金屬。在選擇非金屬閥門(mén)時(shí)，仍應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)合理性；對(duì)于黏度較大的介質(zhì)，要求有較小的六組，應(yīng)采用直流式截止閥、閘閥、球閥、旋塞閥等六組小的閥門(mén)。六組小的閥門(mén)，能源消耗少；當(dāng)介質(zhì)為氧氣或氨等特殊性介質(zhì)時(shí)，應(yīng)選用相應(yīng)的氧氣專(zhuān)用閥或氨用閥等。
②雙流向的管線(xiàn)不宜選用有方向性的閥門(mén)，應(yīng)選用無(wú)方向性的閥門(mén)。例如煉油廠(chǎng)重質(zhì)油管線(xiàn)停止運(yùn)行后，要用蒸汽反向吹掃管線(xiàn)，以防重油凝固堵塞管線(xiàn)，這里就不宜采用截止閥，因?yàn)榻刂练聪蛄魅霑r(shí)，容易沖蝕截止閥密封面，還影響閥門(mén)的效能，而應(yīng)選用閘閥為佳。
③對(duì)某些有析晶或含有沉淀物的介質(zhì)，不宜選用截止閥和閘閥，因?yàn)樗鼈兊拿芊饷嫒菀妆晃鼍Щ虺恋砦锬p。因此，應(yīng)該選用球閥或旋塞閥較合適；也可選平板閘閥，但好好采用夾套閥。
④在閘閥的選型上，明桿單閘板比暗桿雙閘板更適應(yīng)腐蝕性介質(zhì)；單閘板適于黏度大的介質(zhì)；楔式雙閘板對(duì)高溫和對(duì)密封面變形的適應(yīng)性比楔式單閘板更好，不會(huì)出現(xiàn)因溫度變化產(chǎn)生卡阻現(xiàn)象，特別是比剛性但閘板更加優(yōu)越。
⑤一半水、蒸汽官道上的閥門(mén)，可采用鑄鐵閥門(mén)，但在室外蒸汽管道若停汽，會(huì)造成凝結(jié)水結(jié)冰，從而凍壞閥門(mén)。所以在寒冷地區(qū)，閥門(mén)采用鑄鋼、低溫鋼材質(zhì)或加以有效保溫措施為宜。
⑥對(duì)危險(xiǎn)性很大的劇毒介質(zhì)或其他有害介質(zhì)，應(yīng)采用波紋管結(jié)構(gòu)的閥門(mén)，防止介質(zhì)從填料中泄露。
⑦閘閥、截止閥和球閥是閥門(mén)中使用量好的閥門(mén)，選用時(shí)應(yīng)綜合考慮。閘閥流通能力強(qiáng)，輸送介質(zhì)的能耗少，但安裝空間較大，截止閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，但流阻較大，球閥具有低流阻、快速啟閉的特點(diǎn)，但使用溫度受限制，石油產(chǎn)品等黏度較大介質(zhì)中，考慮到閘閥流通能力強(qiáng)，大多選用閘閥；而在水和蒸汽類(lèi)管路上，應(yīng)用截止閥，壓力降不大，故截止閥在水、汽等介質(zhì)管道中應(yīng)用較多，球閥則在使用工況允許的條件下二者皆可。
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