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簡述金屬硬密封球閥閥球和閥座的硬化方式

瀏覽字體：大中小訪問：次發(fā)布人：szbest 時間：2013/10/26 11:59:36

　　
　　
　　在火力發(fā)電廠、石油化工系統(tǒng)、煤化工領域的高粘性流體、帶粉塵及固體顆粒狀的混合流體、強腐蝕的流體等介質中，球閥需要選用金屬硬密封球閥，所以選用合適的金屬硬密封球閥閥球和閥座的硬化工藝十分重要。
　　金屬硬密封球閥閥球和閥座的硬化方式：
　　目前金屬硬密封球閥球體表面常用的硬化工藝主要有以下幾種：
　　（1）球體表面堆焊（或噴焊）硬質合金，硬度可達40HRC以上，球體表面堆焊硬質合金工藝復雜，生產(chǎn)效率低，且大面積堆焊易使零件產(chǎn)生變形，目前對球體表面硬化的工藝使用較少。
　　（2）球體表面鍍硬鉻，硬度可達60～65HRC，厚度0.07～0.10mm，鍍鉻層硬度高、耐磨、耐蝕并能長期保持表面光亮，工藝相對簡單，成本較低。但硬鉻鍍層的硬度在溫度升高時會因其內(nèi)應力的釋放而迅速降低，其工作溫度不能高于427℃。另外鍍鉻層結合力低，鍍層易發(fā)生脫落。
　　（3）球體表面采用等離子氮化，表面硬度可達60～65HRC，氮化層厚度0.20～0.40mm，等離子氮化處理硬化工藝由于耐腐蝕性較差，不能在化工強腐蝕等領域使用。
　　（4）球體表面超音速噴涂（HVOF）工藝，硬度好高可達70～75HRC，集合強度高，厚度0.3～0.4mm，超音速噴涂是球體表面硬化主要工藝手段。在火力發(fā)電廠、石油化工系統(tǒng)、煤化工領域的高粘性流體；帶粉塵及固體顆粒狀的混合流體、強腐蝕的流體介質中大部分使用該硬化工藝。
　　金屬硬密封球閥的閥球和閥座采用合理的硬化工藝，可提高直接決定金屬硬密封閥門的使用壽命和使用性能，合理的硬化工藝能降低制造成本。隨著新技術的不斷出現(xiàn)，必定會有更多的硬化處理工藝，金屬硬密封閥門的硬化工藝和硬度配合是個非常復雜的問題，因此在對硬密封閥門設計、材料選擇、硬化工藝和硬度配合，應給予充分的重視。
　　天津一標閥門專業(yè)生產(chǎn)軟密封閘閥，電動二通閥、平衡閥、消聲止回閥、自力式溫控閥、壓差控制閥,自力式流量控制閥,壓差控制閥,動態(tài)平衡電動調節(jié)閥等自控閥門。
　　

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