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多路閥閥門的制造工藝特點分析

瀏覽字體：大中小訪問：次發(fā)布人：szbest 時間：2013/10/31 11:43:45

　　
　　
　　多路閥閥門當某一閥工作時，該閥在負載壓力作用下旁通口減少，根據(jù)負載壓力提供所需的流量。而其在制造工藝上面和其他的機械閥門還是有區(qū)別的。而接下來天津一標閥門小編就來給大家介紹下它的制造工藝特點吧！
　　①閥門毛坯的制造工藝及檢驗工藝比較復雜。
　　閥門的鑄件毛坯是結構叫復雜的薄壁殼體件。多路閥其鑄件要求表面光潔、鑄字清晰，特別是要有致密的缺陷。為了滿足上述要求，鑄造時應采取一系列工藝措施，如選用高耐火度的造型材料并控制型砂水份、多路閥造型時應分層打?qū)嵰员ＷC砂型硬度，采用合理的澆帽口系統(tǒng)及嚴格控制澆注速度和溫度等。多路閥由于技術要求較高，閥門毛坯的鑄造工藝遠較一般鑄件復雜。
　　此外，閥門毛坯除檢查尺寸，多路閥位置精度及外觀外，有的還有作金相組織、力學性能、耐腐蝕性能及無損探傷等多種檢驗，故閥門的檢驗工藝也較復雜。多路閥
　　②機械加工難度大
　　由于閥門材料的各類繁多，多路閥除各種鑄鐵、碳素鋼外，其大部分高強、耐腐蝕和高硬材料的切削性能都很差，很難使零件達到規(guī)定的加工精度和表面粗糙度。多路閥而閥門密封面的幾何型狀精度和表面粗糙度的要求很高，因此更增加了閥門機械加工難度。
　　同時，閥門材料的切削性能差，多路閥又給閥門的加工方法、刀具材料、切削用量、工藝裝備等方面帶來了很多新的問題。
　　③閥門零件在機床上安裝比較困難
　　閥門主要零件的結構、形狀比較復雜，多路閥有些零件屬壁薄、細長件，剛性差。在機床上加工時，定位和裝夾都比較困難，因此往往需要復雜的專用夾具。
　　有的閥門零件，定位基面的精度較低，表面粗糙度較高，多路閥有時甚至采用非加工表面定位。多路閥而被加工密封面等部位的精度和表面粗糙度要求都很高，故得難保證加工質(zhì)量。因此，為滿足工藝上的需要，多路閥往往須提高定位基面的精度和降低表面粗糙度，或在非加工表面上加工出定位基面，這就增加了閥門制造工藝的復雜性。
　　以上就是多路閥閥門的制造工藝特點，如果想要了解更多的閥門知識請登錄天津一標閥門網(wǎng)站http://www.dwszds.com/查詢觀看！
　　

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