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造成高壓電動閘閥閥桿劃傷的原因以及預(yù)防措施

瀏覽字體：大中小訪問：次發(fā)布人：szbest 時間：2014/2/17 11:50:23

　　
　　電動閘閥響應(yīng)靈敏，安全可靠，很多對控制要求高的廠專為氣動儀表控制元件設(shè)置壓縮空氣站。而在電動閘閥使用的過程中往往會出現(xiàn)閘閥閥桿劃傷的現(xiàn)象，那么造成這種現(xiàn)象的原因以及預(yù)防措施有哪些呢？下面天津一標閥門小編就來給大家詳細的介紹下吧！
　　1.原因分析
　　閥桿劃痕的走向和紋理，應(yīng)該是閥門開啟時，由于介質(zhì)中的雜質(zhì)或閥門安裝制造時殘留在閥蓋內(nèi)的鐵屑、鑄砂，被壓入了閥桿的密封膠圈，因橡膠圈有柔韌性，雜質(zhì)鑲?cè)牒鬅o法靠自重脫落，被閥桿帶入壓蘭，造成閥桿和壓蘭劃傷，密封膠圈工作面受損形成滲漏。
　　平板閘閥的閥板為雙面密封，閥座的彈性密封面為高強聚四氟材料，油品內(nèi)的沙子容易進入滑道，在開關(guān)過程中閥板跑偏，閥桿與密封壓蘭接觸劃傷。另外閥安裝時，閥板、閥桿和閥門滑道不對中。
　　2.維修
　　用清水沖洗閥板和閥板滑道，更換新閥桿和密封壓蘭，更換密封材料，將原先的子母膠圈換成鎳絲石墨盤根，鎳絲石墨盤根切成120°接頭搭接，安裝時將兩層盤根接頭錯開180°。
　　3.預(yù)防措施
　　輸油管道所處環(huán)境不可避免存在雜質(zhì)，操作閥門時，一旦雜質(zhì)進入閥板滑道內(nèi)，沒有及時對閥門進行清洗，閥板受阻跑偏，閥桿與密封壓蘭產(chǎn)生摩擦，從而劃傷閥桿形成滲漏。
　　初次發(fā)現(xiàn)密封滲漏時沒有徹底更換盤根，而是在壓蘭上加臨時盤根，造成閥桿升降的不穩(wěn)定，使閥桿與壓蘭產(chǎn)生摩擦。限位開關(guān)方式，不利于延長閥門和電動頭的使用壽命，在閥板出現(xiàn)阻卡時不能及時停止閥門的操作，而強制啟閉，容易損壞相關(guān)部件。
　　應(yīng)盡量減少閥門開關(guān)次數(shù)和禁止猛開猛關(guān)操作，在輸油管線添加濾網(wǎng)以便改善油品品質(zhì)。操作工要及時對閥門進行排污沖洗，保障閥板滑道暢通。將閥門電動執(zhí)行器的限位開關(guān)改為扭矩開關(guān)（設(shè)定合適的扭矩值），避免電動頭在閥門內(nèi)部有雜質(zhì)阻塞的情況下強制啟閉。
　　操作工要定時、定質(zhì)、定量、定人、定點對閥桿絲杠和傳動的蝸輪進行潤滑，以減少閥桿銅套和蝸輪齒面的磨損，從而延長閥桿使用壽命。
　　密封滲漏時，不要再添加臨時盤根，要取出密封壓蘭，更換新盤根，徹底解決滲漏。
　　

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